近日,从神东煤炭集团传来喜讯,由徐州天科机械制造有限公司(以下简称“天科机械”)研制的MQCY-30/75YL型智能清仓机器人,通过了神东煤炭集团公司组织的专家组验收。各项技术指标均达到设计要求,减少了用人,提高了劳动效率,安全性大大提高......。受到了集团公司领导和现场工程技术人员的好评。
为解决井下水仓清淤环境恶劣、淤泥含水量大、无法实时监测预警、传统方式清理周期长、工人人身安全、环境污染等难题,神东集团有关职能部门多次组织技术交流会议,天科机械针对神东集团各个矿具体情况,制定出适合矿方使用的技术方案。
徐州天科机械制造有限公司依托“煤炭机械工业清挖机器人工程技术研究中心”平台,联合中国矿业大学、青岛科技大学等单位,依靠神东煤炭集团领导和广大科技工作者,结合现场实际情况,不断改进和完善。历时十八个月,终于圆满完成了初期设计指标,6台设备全部经过验收,经现场使用达到以下效果。
1.智能清挖输送车具有远程操控、可视遥控、人工操作三种模式。具有自主运行,自我预警、报警,自我避险等功能。人工操作、可视遥控、远程操控多种功能即时切换,实现井下无人化清仓作业,满足矿山智能化建设的高要求。使用过程中,操作人员可在仓口或地面进行操作,智能煤泥清挖系统、智能煤泥压滤脱水系统可以集中到中控台控制及操作,提高矿工安全裕度。
2.智能清挖输送车与脱水系统(粗分机、压滤机)能够形成联动,能够在电脑屏幕上显示设备各种参数和设备运行状态;智能煤泥清挖系统顶部装有全景高清云台摄像仪,后端装有高清摄像仪,能够反映水仓内部清挖现场;前后部及两侧装有距离传感器,真实反映车的位置并具有避险功能。同时装有温度、压力、出口流量传感器来反映车的运行状况。
3.总控制台留有升级接口,可以通过井下网络使各种信号传输到地面指挥中心及管理人员手机app。
4.压滤机为组合式,既可以单独使用,又可以组合使用,以满足不同工况要求。智能煤泥压滤脱水系统带有PLC自动运行控制,可以实现自动与手动之间的切换,出现突发情况时通过人工干预。脱水设备采用双工作区压滤脱水技术,在处理透水性能不好的细煤泥时,可将双作用改为单作用,压滤效率提高了1.5-2倍,采用独有的拉板小车全自动卸料,分区进料、卸料可同步完成,互不影响。
5.用工2--3人,实现了减人提效。
天科机械是国家级高新技术企业,拥有“煤炭机械工业清挖机器人工程技术研究中心”。智能清仓机器人项目的成功应用,是国家能源集团和天科机械共同努力的结果,是校企合作的典范和结晶,是清仓机器人领域一枝盛开的鲜花。我们将继续努力前进,为煤矿水仓清挖领域智能化发展做出应有的贡献,让科技之花在煤炭行业盛开并结出丰硕成果!
上一条:感恩节
下一条:一声问候开启一周的好心情 |
返回列表 |